烴類化合物也被廣泛稱為碳?xì)浠衔铮缓細(xì)鋬煞N元素的有機(jī)化合物。
箱式灰化爐是博納熱研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門(mén)為用于烴類化合物灰化燃燒工藝、及有腐蝕性揮發(fā)物的特殊環(huán)境下進(jìn)行材料處理的設(shè)備。
箱式爐采用高純陶瓷纖維爐膛，電阻絲可以定制四面加熱，空氣內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，溫場(chǎng)均勻、爐內(nèi)潔凈、耐腐蝕，可用于化工原料的熱分解、催化反應(yīng)、氧化還原等工藝，以改善化學(xué)反應(yīng)的效果和產(chǎn)物的質(zhì)量。
箱式爐
高溫箱式馬弗爐進(jìn)行灰化的步驟
快速灰化爐是一種常見(jiàn)的煤化學(xué)處理設(shè)備，能夠快速去除煤炭中的雜質(zhì)和灰分，提高煤的純度和熱值。
1、制備樣品
在經(jīng)過(guò)預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤炭樣品，均勻地?cái)[放在灰皿中，為后續(xù)的實(shí)驗(yàn)做好準(zhǔn)備工作。
2、加熱
將灰皿送入溫度不超過(guò)100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上馬弗爐爐門(mén)，并給爐門(mén)留15毫米左右的縫隙。
在不少于30分鐘的時(shí)間內(nèi)將馬弗爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30分鐘，繼續(xù)升溫到815±10℃，并在此溫度下保持1小時(shí)。
加熱中的箱式爐
3、冷卻
在馬弗爐中取出承裝有煤炭樣品的灰皿，放在空氣中冷卻5分鐘左右，移入干燥器中冷卻至室溫，約20分鐘后稱量。
4、檢查性灼燒
在完成上述操作后，需要進(jìn)行檢查性灼燒。每次灼燒持續(xù)20分鐘，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過(guò)0.0010克，灰分低于15.00%，則無(wú)需進(jìn)行進(jìn)一步灼燒。
箱式灰化爐特點(diǎn)
博納熱箱式爐滿足金屬行業(yè)、陶瓷行業(yè)、化工行業(yè)、電子行業(yè)、玻璃行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室等不同的應(yīng)用需求，也廣泛應(yīng)用于退火、正火、淬火、回火、固溶、時(shí)效等熱處理工藝。
1、高純陶瓷纖維爐膛避免加熱元件受到化學(xué)侵蝕和機(jī)械碰撞沖擊。
2、進(jìn)氣和排煙設(shè)計(jì)充足保證灰化工藝燃燒需要的氣流量。
3、新空氣經(jīng)過(guò)爐膛外壁預(yù)熱后再進(jìn)入爐膛內(nèi)部確保燃燒腔的溫場(chǎng)均勻性。
4、灰化馬弗爐的爐殼采用雙層爐殼風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼，筒體外層為碳鋼，兩層之間形成夾套，殼體表面的溫度小于60℃。
箱式灰化爐
5、高強(qiáng)度抗破壞不銹鋼按鈕，經(jīng)久耐用。
6、超溫、超流、漏電、斷偶、斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警。
7、爐溫均勻性好，兩面加熱，加熱棒合理布局，溫場(chǎng)均衡，爐腔無(wú)死角。
總結(jié)
博納熱分別有1200℃箱式爐、1400℃箱式爐、1700℃箱式爐、1800℃度箱式爐，使用于陶瓷制品的燒結(jié)、高溫氣氛下的實(shí)驗(yàn)、煤炭材料的灰化、電子元器件的熱處理、化工原料的熱分解、金屬材料的熱處理等。
博納熱堅(jiān)持以客戶為中心，為每一位客戶提供一對(duì)一的業(yè)務(wù)服務(wù)，根據(jù)客戶不同的應(yīng)用需求，以優(yōu)惠的價(jià)格為客戶提供最滿意的設(shè)備。
如果有電爐需求，歡迎聯(lián)系我們。
